Hvorfor GR1 fra ProX Metal?
GR1 er den højeste renhed af kommercielt rent titanium. Dets ultralave indhold af interstitielle stoffer (Fe, O) giver det den laveste styrke og højeste duktilitet blandt alle CP-kvaliteter – hvilket gør det til det foretrukne materiale til dybtrækning, kompleks prægning og eksplosiv beklædning, hvor formbarhed er altafgørende.
Brancheførende renhed
Vores GR1 har et gennemsnitligt Fe-indhold på 0,017 % og O-indhold på 0,034 % – kun 8,5 % og 19 % af ASTM B265's maksimumgrænser. Mindre mellemrumsindhold betyder et blødere og mere formbart materiale, der ikke revner under dybtrækning.
Maksimal formbarhed
Med YS så lav som 166 MPa og EL op til 46,8% bøjer ProX GR1, hvor andre titaniumkvaliteter går i stykker. Ideel til PHE-presning, kompleks prægning og eksplosiv beklædning - applikationer, hvor formbarhed er det primære krav.
257,5 tons klar til afsendelse
Koldvalset blankt bånd: 0,4-2,0 mm, bredder 1000/1220/1250 mm. Varmvalset bejdset plade: 3,0-12,0 mm, bredder 1500/2000 mm. 36 partier på tværs af alle tykkelser. Ordrer i blandede størrelser fra lager — intet minimum pr. tykkelse.
Tilgængelige dimensioner og lagerbeholdning
GR1 titanium findes i to forskellige produktformer, der hver især tjener forskellige anvendelser. At forstå forskellen hjælper dig med at vælge det rigtige materiale til din fremstillingsproces.
Koldvalset blankt bånd (0,4 – 2,0 mm)
Produceret via koldvalsning efterfulgt af blankglødning i en ovn med kontrolleret atmosfære. Resultatet: en glat, reflekterende overflade med en snæver tykkelsestolerance (±0,05 mm) og ensartede mekaniske egenskaber over hele spolens længde. Dette er den førsteklasses produktform til prægning, presning og formning.
| Tykkelse (mm) | Breddemuligheder (mm) | Lager (tons) | Batcher | Overflade |
|---|---|---|---|---|
| 0,4 | 1000 / 1220 | 49,9 | 8 | Blankglødet |
| 0,5 | 1000 / 1220 | 23.4 | 3 | Blankglødet |
| 0,6 | 1000 / 1220 | 37,5 | 5 | Blankglødet |
| 0,7 – 0,8 | 1220 | 23.4 | 4 | Blankglødet |
| 1.0 | 1000 / 1220 / 1250 | 50,0 | 6 | Blankglødet |
| 1,2 – 1,5 | 1000 / 1220 / 1250 | 53,0 | 8 | Blankglødet |
| 2.0 | 1220 | 6.0 | 1 | Blankglødet |
Varmvalset syltet plade (3,0 – 12,0 mm)
Til anvendelser, der kræver tykkere GR1-materiale – såsom bagplader til eksplosiv beklædning, udstyrsforing og strukturelle komponenter – tilbyder vi varmvalsede bejdsede plader. Syrebejdsningsprocessen fjerner den mørke oxidglødeglød fra varmvalsningen og efterlader en ren, ensartet mat overflade, der er klar til fremstilling.
| Tykkelse (mm) | Breddemuligheder (mm) | Længde (mm) | Overflade | Tilgængelighed |
|---|---|---|---|---|
| 3.0 | 1500 / 2000 | 6000 | Syltede (HRAP) | På lager |
| 6.0 | 1500 | 6000 | Syltede (HRAP) | På lager |
| 8,0 | 1500 / 2000 | 6000 | Syltede (HRAP) | På lager |
| 10,0 | 1500 | 6000 | Syltede (HRAP) | På lager |
| 12,0 | 1500 | 6000 | Syltede (HRAP) | På lager |
Produktionskapacitet (specialbestillinger)
| Parameter | Evne |
|---|---|
| Tykkelsesområde | 0,4 – 20 mm (coilbaseret produktion) |
| Breddeområde | 1000 / 1220 / 1250 mm (≤ 2,0 mm, koldvalset) 1500 / 2000 mm (> 2,0 mm, varmvalset) |
| Længdeområde | Specialskåret efter behov (almindelig: 2000 / 3000 / 6000 mm) |
| Produktionsstandard | ASTM B265, ASME SB-265, AMS 4901, DIN 17860, GB/T 3621 |
| Leveringsbetingelse | Udglødet (M), koldvalset blank, varmvalset, bejdset eller efter kundens specifikationer |
Vigtige aktiefakta
- Samlet GR1 (TA1/TA1G) koldvalset blankt bånd: 257,5 tons (36 partier, pr. september 2025)
- Breddefordeling: 1220 mm = 179,3 T | 1250 mm = 37,5 T | 1000 mm = 40,7 T
- Både TA1- og TA1G-kvaliteter på lager — alle certificeret som GR1 under ASTM B265
- Varmvalsede syltede plader fås også i 3,0-12,0 mm
- Ordrer i blandede størrelser: Køb præcis det, du har brug for — intet minimum pr. tykkelse
- Kan du ikke finde din størrelse? Kontakt os — vi producerer 0,4-20 mm præcist efter dine specifikationer.
Tekniske specifikationer
GR1 er defineret ved sit ultralave indhold af interstitielle materialer (Fe, O, N, C) - de elementer, der bestemmer styrke, duktilitet og formbarhed i kommercielt rent titanium. Nedenfor er ProX Metals faktiske målte værdier sammenlignet med ASTM B265-standarden.
Kemisk sammensætning (vægt%)
Baseret på faktiske EN 10204 3.1 MTC-data fra vores GR1-koldvalsede båndproduktion. Typiske værdier fra batch TA1-259070 (1,0 × 1220 mm). Intervalværdier fra 36 produktionsbatcher.
| Element | ASTM B265 GR1-standard | ProX Metal Typisk | ProX-serien (36 batcher) | Dom |
|---|---|---|---|---|
| Af | Balance | Balance | Balance | — |
| Fe | ≤ 0,200 | 0,017 | 0,010 – 0,026 | 87-95% under grænsen |
| DE | ≤ 0,180 | 0,034 | 0,032 – 0,044 | 76-82% under grænsen |
| C | ≤ 0,080 | 0,011 | 0,003 – 0,020 | 75-96% under grænsen |
| N | ≤ 0,030 | 0,003 | 0,001 – 0,006 | 80-97% under grænsen |
| H | ≤ 0,015 | 0,0011 | 0,0006 – 0,0023 | 85-96% under grænsen |
| Andre (hver) | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Kompatibel |
| Andre (i alt) | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | Kompatibel |
Mekaniske egenskaber (stuetemperatur, udglødet)
| Ejendom | ASTM B265 GR1-standard | ProX Metal Typisk | ProX-serien (36 batcher) | Dom |
|---|---|---|---|---|
| Trækstyrke (Rm) | ≥ 240 MPa | 300,5 MPa | 224,5 – 319,3 MPa | 25% over minimum (gennemsnit) |
| Flydespænding (Rp0,2) | 138 – 310 MPa | 215,8 MPa | 165,9 – 231,7 MPa | Godt inden for rækkevidde |
| Forlængelse (A50) | ≥ 24% | 40,28% | 37,82 – 46,80% | 68% over minimum |
| Hårdhed (HV1) | — | 102,4 | 100 – 124 | Blød, formbar |
| Kornstørrelse | — | 7.0 | 5,0 – 8,5 | Fin, ensartet |
Fremstillingsproces
- Smeltning: VAR (Vakuumbue-omsmeltning) — Dobbeltsmeltet for kemisk homogenitet
- Varmvalsning: Kontrolleret temperatur, flerstrengsreduktion fra plade til coil
- Koldvalsning: Præcis koldreduktion til måltykkelse med præcis kontrol
- Blankglødning: Kontinuerlig udglødning i kontrolleret atmosfære (argon) for en blank, oxidfri overflade
- Nivellering og opskæring: Præcisionsnivelleret, slidset til bredde, skåret til længde efter kundens specifikationer
Overfladebehandlinger og forarbejdningsmuligheder
GR1 titanium opfylder to meget forskellige krav til overfladekvalitet afhængigt af tykkelse og anvendelse. At forstå forskellen sikrer, at du får det rigtige materiale til din proces.
Tilgængelige overfladebehandlinger til GR1
| Slutte | Tykkelsesområde | Behandle | Udseende | Bedst til |
|---|---|---|---|---|
| Koldvalset, blankglødet | 0,4 – 2,0 mm | Koldvalsning + blankglødning i argonatmosfære | Glat, reflekterende, metallisk glans | PHE-plader, stemplingsdele, præcisionskomponenter, arkitektonisk beklædning |
| Varmvalset syltet (HRAP) | 3,0 – 12,0 mm | Varmvalsning + syrebejdsning for at fjerne oxidglødeskaller | Matgrå, ensartet finish | Eksplosiv beklædning, udstyrsforing, strukturelle komponenter |
| Sort overflade | 3,0+ mm | Varmvalset, som valset (ingen bejdsning) | Mørk oxidskala | Viderebearbejdning, bearbejdning af emner, omkostningsfølsomme applikationer |
Værdiskabende forarbejdning — Klar til din produktionslinje
De fleste GR1-købere har ikke kun brug for "titanplade" – de har brug for materiale, der er klar til at blive ført direkte ind i deres prægepresse, skærelinje eller svejsestation. ProX Metal tilbyder intern forarbejdning, der eliminerer sekundære operationer hos dig.
Præcisionsskæring
Mastercoils skæres præcist til dine breddekrav. Snævre tolerancer, rene kanter, ensartet bredde over hele coillængden. Ideel til automatiserede PHE-prægelinjer, der kræver specifikke coilbredder.
Afkortet længde (CTL)
Spolen udrulles, nivelleres og skæres til din angivne pladelængde. Flad, firkantet, klar til din presse eller fabrikationscelle. Eliminerer intern skæring og materialehåndtering.
Brugerdefineret formskæring
Vandstråle-, plasma- eller skæreskæring efter din tegning. Komplekse former, bolthuller, hak – vi leverer dele, der går direkte til montering. Ideel til udstyrsforing og konstruktionsproducenter.
Typiske anvendelser
GR1's afgørende fordel er dens kombination af høj renhed, lav styrke og ekstrem duktilitet. Dette gør den til den foretrukne kvalitet til applikationer, hvor materialet skal flyde, strækkes eller bindes – snarere end blot at holde en form.
Pladevarmevekslere (PHE)
Dette er GR1's flagskibsapplikation. PHE-producenter har brug for tyndt titanium, der kan presses til komplekse bølgemønstre uden revner, udtynding eller tilbageslag. ProX GR1 koldvalsede blanke bånd - med Fe så lavt som 0,010% og EL op til 46,8% - er konstrueret til netop dette.
- Tykkelse: 0,4 – 0,8 mm (mest almindelige: 0,5 mm og 0,6 mm)
- Bredde: 1220 mm er branchestandarden for PHE-presselinjer
- Overflade: Blankglødet — glat, ren, klar til presning
- Formbarhed: EL 40%+ betyder dybe korrugeringsmønstre uden revner
- Fås som mastercoil eller slids til din pressebredde
Dybtrækning og kompleks stempling
Når din del kræver, at materialet strækker sig betydeligt – tænk på cylindriske skåle, komplekse huse eller indviklede formede komponenter – er GR1 den eneste CP-titaniumkvalitet, der kan håndtere det. GR2 og højere kvaliteter vil revne eller kræve mellemliggende udglødning, hvilket øger omkostninger og cyklustid.
- YS så lavt som 166 MPa — materialet giver efter, før det brister
- EL op til 46,8% — massiv deformationskapacitet før brud
- Ensartet kornstruktur (ASTM 7-8) for ensartet formningsadfærd
- Fås i coilform til progressive stemplingslinjer
Eksplosiv beklædning (beklædt plade)
GR1 er det foretrukne beklædningsmateriale til eksplosiv binding mellem titanium og stål. Dets lave styrke og høje duktilitet gør det muligt for det at deformeres ensartet under den eksplosive chokbølge, hvilket skaber en metallurgisk binding med stålbagpladen uden at revne eller løsne bindingen.
- Tykkelse: 3,0 – 12,0 mm (varmvalset syltet plade)
- Bredde: 1500 / 2000 mm — matcher standardmål for stålbagplade
- Lav YS sikrer, at titaniumlaget tilpasser sig stålsubstratet under detonation
- Anvendes i trykbeholdere, kemiske reaktorer og varmevekslere, der kræver korrosionsbarriere + strukturel styrke
Udstyrsfremstilling, foring og anoder
GR1's lidt bedre korrosionsbestandighed (på grund af lavere Fe/O-indhold) gør den til den foretrukne CP-kvalitet til ekstreme kemiske miljøer - især til reduceret syrepåvirkning, hvor selv spor af jern kan katalysere korrosion. Almindelige anvendelser omfatter reaktorforinger, anodekurve og galvaniseringsudstyr.
- Tyndt lag GR1 (0,5-1,5 mm) til løstforede beholdere og tanke
- Tykkere GR1-plade (3-12 mm) til svejsede foringer og strukturelle anoder
- Lavere Fe-indhold (
- Fremragende svejseegenskaber — TIG-svejsning med argonafskærmning, ingen PWHT nødvendig
Sammenligning af kvaliteter: GR1 vs. GR2 vs. 316L rustfrit stål
Hvis du overvejer GR1, sammenligner du den sandsynligvis med to alternativer: GR2 (arbejdshestens CP-kvalitet) og 316L rustfrit stål (standardlegeringen for korrosionsbestandighed). Hver især har sin plads. Sådan beslutter du dig.
GR1 vs. GR2 — Hvilken CP-klasse passer til din anvendelse?
| Faktor | GR1 (CP Grad 1) | GR2 (CP Grad 2) |
|---|---|---|
| Renhed (Fe + O) | Fe ≤ 0,20, O ≤ 0,18 — CP-kvalitet med højeste renhed | Fe ≤ 0,30, O ≤ 0,25 — stadig meget ren, men højere end GR1 |
| Trækstyrke | ≥ 240 MPa — ~30 % lavere end GR2 | ≥ 345 MPa — bedre til strukturelle anvendelser |
| Flydespænding | 138 – 310 MPa (typisk ProX: 216 MPa) | 275 – 450 MPa (typisk ProX: 326-345 MPa) |
| Forlængelse (duktilitet) | ≥ 24% (typisk ProX: 40,3%) — bedste formbarhed | ≥ 20% (typisk ProX: 29-30%) — god, men mindre end GR1 |
| Formbarhed | Fremragende — ideel til dybtrækning, kompleks prægning, eksplosiv beklædning | God — egnet til de fleste standardformningsoperationer |
| Korrosionsbestandighed | Lidt bedre — lavere Fe/O-indhold gavner reduktion af syrer | Fremragende — branchestandarden for kemisk udstyr |
| Omkostninger (relative) | $$ (Lidt højere — lavere produktionsvolumen) | $ (Lavest — højeste volumen, bredest tilgængelighed) |
| Tilgængelighed | Mindre almindelig — begrænset til specifikke leverandører med GR1-kapacitet | Mest lagerførte CP-kvalitet — største størrelsesområde |
| Bedst til | PHE-plader, dybtrækning, eksplosiv beklædning, ekstrem formning | Kemisk udstyr, trykbeholdere, varmevekslere, generel industri |
Beslutningsregel: Hvis din fremstillingsproces involverer dannelse (prægning, presning, dybtrækning, eksplosivbinding) → vælg GR1. Hvis din proces involverer fremstilling (svejsning, skæring, samling af strukturelle komponenter) → vælg GR2. GR1 er et formningsmateriale; GR2 er et fabrikationsmateriale.
GR1 titanium vs. 316L rustfrit stål — Spørgsmålet om formbarhed
Til stemplede og pressede komponenter er 316L ofte standardvalget – indtil det ikke længere er det. Når korrosionsbestandighed, vægt eller formbegrænsninger presser 316L ud over dets ydeevne, bliver GR1 titanium svaret.
| Faktor | GR1 Titanium | 316L rustfrit stål |
|---|---|---|
| Formbarhed (dybtrækning) | Fremragende — EL 40%+, lav YS, minimal tilbagespringning. Kan opnå dybere trækninger uden mellemliggende udglødning. | God — men hærder hurtigt under deformation. Flere udglødningstrin kræves ofte til dybe trækninger. |
| Korrosionsbestandighed (klorider) | Stort set immun over for kloridkorrosion, spaltekorrosion og SCC ved alle temperaturer | Modtagelig for grubetæring og SCC over 50-60°C i kloridmiljøer |
| Vægt | 4,51 g/cm³ — ~45% lettere. Tyndere tykkelse mulig på grund af korrosionsbestandighed. | 8,0 g/cm³ — tungere formdele, højere forsendelses- og håndteringsomkostninger |
| Forudgående materialeomkostninger | Højere pr. kg (~5-8 × 316 l på vægtbasis) | Lavere pr. kg — men de samlede ejeromkostninger kan være højere |
| Levetid | 20+ år i aggressive miljøer; ingen korrosionstillæg nødvendig | Typisk 10-15 år; 3-6 mm korrosionstillæg øger vægt og omkostninger |
| Termisk ledningsevne | 16 W/m·K — fremragende til varmeoverføringsapplikationer (PHE) | 15 W/m·K — lidt lavere |
Hvornår skal man vælge GR1 frem for 316L: Hvis din formede komponent vil se klorider, havvand eller oxiderende syrer – og især hvis det er en tyndt præget del, hvor vægt og korrosion har betydning – er GR1 det teknisk set bedre valg. De højere materialeomkostninger opvejes af længere levetid, ingen vedligeholdelse og muligheden for at danne mere komplekse geometrier i færre trin.
Er du ikke sikker på hvilken kvalitet? Spørg vores tekniker →
Fabrik & Kvalitet — Hvorfor ProX Metal
ISO 9001:2015 certificeret kvalitetssystem
ProX Metal opererer under et fuldt implementeret ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem, revideret og certificeret af LangShi Certification (Beijing) Co., Ltd., et CNCA-akkrediteret organ. Vores kvalitetssystem dækker hele processen fra råvareindkøb til produktion, inspektion og endelig forsendelse.
- Certifikat nr.: RLAC25Q1L0163R0S
- Omfang: Titanplade, titanstang, titanspiralsegmentering, forarbejdning og salg
- Gyldig: 17. marts 2025 – 16. marts 2028
Fuld intern produktionskæde
I modsætning til handelsvirksomheder, der blot videresælger, kontrollerer ProX Metal hele fremstillingsprocessen internt. Fra sourcing af VAR dobbeltsmeltede barrer til varmvalsning, koldvalsning, blankglødning, nivellering, opskæring og præcisionsskæring – hvert trin sker under vores tag.
Denne vertikale integration betyder:
- Lavere omkostninger: Ingen mellemmandsavancer — du betaler direkte fra fabrikken
- Hurtigere levering: Vi kontrollerer produktionsplanlægningen, ikke en tredjepartsmølle
- Konsekvent kvalitet: Ét kvalitetssystem, ét team, én standard — fra barre til færdigt bånd
- Fleksibel MOQ: Vi kan køre små partier uden omkostningerne ved outsourcet produktion
Nøgleproduktionsudstyr
3-tons VAR smelteovn
Vakuumbueomsmeltning — udgangspunktet for alle ProX Metal titaniumprodukter. Dobbeltsmeltning sikrer kemisk homogenitet og eliminerer indeslutninger.
Vakuumglødningsovn
Præcisionsstyret blankglødning i argonatmosfære sikrer en oxidfri overflade og ensartede mekaniske egenskaber på tværs af hele spolen.
Udrulnings- og nivelleringslinje
Spoler udrulles, nivelleres og skæres til i længden på vores egen produktionslinje. Dette giver os fleksibiliteten til at producere enhver pladestørrelse fra spolemateriale.
Strækudjævner
Præcisionsstræknivellering sikrer planhed inden for tolerancen – afgørende for PHE-pladepresning og -prægning.
6300-tons smedepresse
Massiv smedekapacitet til primær nedbrydning af titaniumbarrer og -billets. Fundamentet for vores strukturelle integritet.
Lager af færdigvarer
257,5 tons GR1 koldvalset bånd sorteret efter tykkelse, bredde og varmenummer. Fuld sporbarhed fra lager tilbage til original barre.
EN 10204 3.1 Mølletestcertifikat — Hver batch
Hver forsendelse fra ProX Metal inkluderer en EN 10204 Type 3.1 MTC med faktiske måleværdier for din specifikke produktionsbatch:
- Varmenummer og lotnummer for fuld materialesporbarhed
- Faktisk kemisk sammensætning — alle specificerede elementer med målte værdier
- Faktiske mekaniske egenskaber — Rm, Rp0,2, A50% (to prøveemner pr. parti)
- Detaljer om varmebehandling — temperatur, holdetid, kølemetode
- Resultater af overfladekvalitet og dimensionsinspektion
- Formel erklæring om overholdelse af ordrekrav og gældende standarder
Eksportkvalitetsemballage
- Krydsfinerkasse på stålpallebund — stiv, stabelbar, gaffeltruckklar
- Stålstropper rundt om kassens yderside for forstærkning
- Hvert ark/strimmel er indlejret med beskyttende materiale for at forhindre overfladekontakt
- Fugtbeskyttende papirindpakning inde i kassen
- Tydelige forsendelsesmærker og håndteringsetiketter på alle sider
- Specialfremstillet emballage: vakuumforsegling, individuel indpakning, specialfremstillede kassemål
Strategisk placering: Baoji Titanium Valley
ProX Metal har hovedkvarter i Baoji, Shaanxi-provinsen – kendt globalt som "Kinas Titanium Valley". Denne strategiske placering giver os direkte adgang til verdens mest koncentrerede titaniumforsyningskæde, kvalificeret arbejdsstyrke og logistikinfrastruktur. Over 60 % af Kinas titaniumproduktionskapacitet ligger inden for en radius af 50 km fra vores fabrik.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er forskellen mellem GR1 og TA1/TA1G?
A: GR1 er ASTM B265-betegnelsen. TA1 og TA1G er de kinesiske GB/T-betegnelser for den samme kvalitet. Alle tre opfylder ASTM B265 GR1's kemiske og mekaniske krav. Den vigtigste forskel er mellem TA1 og TA1G:
Renhed: TA1G har strengere grænser for Fe (≤0,10% vs. TA1's ≤0,15%) og H2 (≤0,0015% vs. TA1's ≤0,003%), hvilket gør den til varianten med højere renhed.
Overflade: TA1G opnår en finere overfladefinish (Ra ≤ 0,8 μm vs. TA1's Ra ≤ 1,6 μm).
Standarder: TA1G overholder ISO 5832-2 (international medicinsk standard) med højere krav til biokompatibilitet; TA1 opfylder primært kinesiske GB-standarder.
Kort sagt er TA1G en raffineret version af TA1 — færre urenheder, glattere overflade, medicinsk certificering — til en lidt højere pris. Begge produceres internt af ProX Metal og er certificeret som GR1 under ASTM B265. Vi har begge på lager; fortæl os om din anvendelse, så anbefaler vi den rigtige.
Q: Hvad er minimumsbestillingsmængden (MOQ) for GR1?
A: Der er ingen streng MOQ. Vi sender fra en enkelt spole til fulde containerladninger. For den bedste pris anbefaler vi mindst 500 kg pr. specifikation. Koldvalsede bånd sælges typisk efter spolevægt (~4-10 tons pr. spole); vi kan også levere afskårne plader i mindre mængder.
Q: Kan du skære spolen til min nøjagtige bredde?
A: Ja. Vores interne opskæringslinje kan bearbejde mastercoils (1000/1220/1250 mm) ned til din angivne bredde. Vi opretholder en snæver breddetolerance og rene opskæringskanter. Dette er en standard merværdiservice – fortæl os din ønskede coilbredde, så inkluderer vi opskæring i dit tilbud.
Q: Hvilken overfladefinish får jeg på GR1 koldvalset bånd?
A: Vores standard GR1 koldvalsede bånd er blankglødet – en glat, reflekterende, metallisk finish opnået ved glødning i en kontrolleret argonatmosfære. Ingen oxidglødeskaller, ingen bejdsningsrester. Klar til direkte brug i PHE-presning, prægning eller fremstilling. Hvis du har brug for en bejdset (mat) finish, kan vi imødekomme det på forespørgsel.
Q: Hvordan er GR1's mekaniske egenskaber sammenlignet med ASTM B265-standarden?
A: Vores GR1 overgår konsekvent ASTM B265 minimumskravene. Den typiske forlængelse er 40,3 % vs. minimumskravet på 24 % – det er 68 % over standarden. Dette er vigtigt, fordi højere forlængelse direkte omsættes til bedre formbarhed og færre revnede dele på din presselinje.
Q: Hvad er jeres typiske leveringstid for GR1?
A: For koldvalsede bånd på lager: 3-7 dage fra ordrebekræftelse. For specialproduktion (tykkelse eller bredde ikke på lager): 20-35 dage. Ekspreslevering er mulig for hasteordrer.
Q: Hvilke betalingsbetingelser accepterer I?
A: Standardbetingelser: 30% T/T forudbetaling, 70% før afsendelse (eller mod kopi af dokumenter). For etablerede relationer: L/C ved syne. Fleksible vilkår kan diskuteres for langtidskontrakter.
Q: Leverer I prøver til testning?
A: Ja. Vi kan levere prøvestykker i A4-størrelse af vores standard GR1 koldvalsede bånd i din ønskede tykkelse. Prøven er gratis; du betaler selv forsendelsen. For større prøveordrer tilbyder vi konkurrencedygtige priser på små mængder.
Klar til at forme med den reneste titanium?
Fortæl os din tykkelse, bredde og anvendelse – vi sender dig et konkurrencedygtigt tilbud inden for 24 timer.
Send forespørgsel →Alternative kontaktmetoder:
WhatsApp: +86-19992026447 (hurtigere svar ved hastende forespørgsler)
E-mail: info@titaniumprox.com
WeChat: 86-19992026447 (ProX Titanium)
Svartid: Inden for 24 timer (typisk inden for 2-4 timer i åbningstiden, GMT+8)